細節決定成敗，相信朋友們一定都明白這個道理。在工業生產中尤其如此。對於SMC玻璃鋼模具的製作更是如此，否則失之毫厘謬以千裏，影響的將會是後期整個的產品質量。今天，草莓视频在线下载app在线下载app模具小編就來給朋友們簡單說說這種玻璃鋼模具的製作方中需要注意的細節，內容如下：


一、矽橡膠材料使用前為流體狀態，流動性及填充性好。配製後經交聯反應形成橡膠彈性體，可具有較大的彈性變形，原模中的水對其交聯反映無影響。交聯後的矽橡膠密封性好，與原模及玻璃鋼皆不粘接。用其做玻璃鋼模具的表麵層材料，既可以高質量地製出作品的形狀，又可以保證順利脫模。但是，矽橡膠交聯體容易變形，在用作模具時，需有支撐載體。可以利用玻璃鋼易成型的特點，用作模具的載體材料。

二、具體的玻璃鋼模具製作方法是：將配製好的矽橡膠分幾次塗劇在原模上，矽橡膠層應在1mm後以上（細節要注意，不能太厚）。

三、待矽橡膠交聯後，在矽橡膠上再成型厚度為3mm左右的玻璃鋼層。

四、玻璃鋼固化後，沿著劃分出的單元塊將整體模具切開，切割時注意將玻璃鋼層及矽橡膠層同時切開。在單元塊間製作連接肋，連接肋處應設定位槽，以保證通過連接肋使單元塊模具組合成一整體。

五、以上工作完成後，將玻璃鋼單元塊脫模，然後脫下矽橡膠層，脫下的矽橡膠塊立即放回玻璃鋼單元模中。

總體來說玻璃鋼模具的製作主要過程如下： 原模除塵 →矽橡膠配製→矽橡膠層製作→玻璃鋼層製作→模具分割→連接肋製作→脫模及組裝模。每一個環節都需要注重細節部位，確保整個玻璃鋼模具的成果。

總結：以上就是草莓视频在线下载app下载最新版模具小編給朋友們整理的《細節決定成敗：玻璃鋼模具需要重視細節部位》的全部內容，希望對朋友們有所幫助，如需了解更多SMC玻璃鋼模具製作過程的詳細信息，請及時是關注本站更新。